对同批次产品进行印刷，一个基本的要求是印刷的位置要保持一致，那么，对产品的定位精度有明确的要求。如何对产品进行精确定位也是衡量丝印机品质的重要方面。
夹具定位
丝印机面对的产品形状千差万别，对产品进行定位的很重要的方法是制作夹具来定位产品，这样，每个产品进行印刷时位置要相对固定， 特别是T型槽的丝印机，工作台本身没有任何定位机构，制作夹具进行定位是必不可少的工作。
夹具定位适合产品外形相对比较固定的产品， 在大量的日常用品的印刷中，夹具定位占据非常重要的位置，它可以完成绝大多数产品的定位要求。
轮廓定位
布料皮革一类的产品的定位就比较麻烦，他们的形状随时都可以发生改变，这类产品的定位采取了比较粗糙的轮廓定位法， 也就是在工作台上面画上轮廓线，把产品按照轮廓线摆放。
现在也有人在用投射的方法在工作台上面产生轮廓线，来引导机器或者个人摆放产品。
相比夹具定位，轮廓是精度比较差的定位方法，印刷在产品上的位置实际上具有较为明显的偏移。所以，布料，皮革一类产品的印刷不属于精密印刷的范畴
产品定位除了达到印刷位置的一致性目的，还是达到重复印刷和套色印刷必不可少的步骤。
特别是重复印刷和套色印刷要求精度较高的产品，需要更为 的产品定位。
颜色感应定位
在丝印机中非常常见的软管，杯子等产品进行套色印刷，丝印机能够识别印刷起始位置非常关键。这就是颜色感应定位：
首先在产品上面任意印刷 颜色，通过感应器的位置和灵敏度调整，控制系统将通过伺服电机的驱动来识别 颜色，并向印刷机构下达印刷指令进行第二色的印刷， 以此可以完成多颜色的套色。
CCD影像定位
电路板，手机屏幕等一些产品要求多次重复印刷，而且对其重复精度要求非常高，那么将印刷影像投射到产品表面并通过计算机进行精确度极高的定位方法就是影像定位。
影像定位首先采用高清摄像头采集产品图像信息，并进行压缩整理，通过计算机按照印刷的要求进行位置对比， 引导丝印系统寻找起始印刷位置。 为了进一步提高精度，这种丝印机的工作台和印刷系统均采用伺服系统控制，以进行精密的位置匹配和定位。
应该来说，CCD定位系统解决了起始印刷位置的定位方法，而在整个产品轮廓上面的印刷精度还要取决于整个丝印机系统的精密度， 在平面丝印机上面，它的应用已日渐成熟，因为平面丝印机的系统结构相对简单，而在曲面丝印机上面的影像识别结构，仍然要解决很多问题，因为，CCD识别的只是静态的影像信息，而曲面产品在旋转时存在一个动态的影像信息，要确保两个信息的一致性并要求伺服系统的 控制，还需要丝印机旋转系统的进一步精密化。
