产品描述

     聚烯烃材料的印刷常常会遇到油墨脱落问题，主要原因是它是由非极性分子构成，印刷者首先会选择专门的聚烯烃油墨，如果油墨的附着力达不到要求的情况下，就要考虑对产品表面进行预处理，而火焰处理是比较常见且有明确效果的方式。
    火焰处理最适合的产品是一些圆柱体的塑料瓶，不论采用溶剂型油墨和UV油墨，效果都是令人满意的。塑料瓶的火焰处理机由火焰产生装置和输送带构成，输送带往往安装了可以旋转的支撑圆锥体，瓶子可以套入圆锥体 随着输送带进入火焰处理头，火焰处理头内部充满压缩空气和可燃气体，在点火后喷出有压力的火焰，可以对瓶子表面进行氧化处理。 对于自动丝印机来说，火焰处理装置也几乎成为一种标准的配置。 

结构特点

• 火焰发生装置：这是核心部件之一，通常配备有燃气供应系统（如天然气、丙烷等燃气源）以及相应的调节阀门，能够 控制燃气的流量和压力，确保产生稳定且合适强度的火焰。同时，还搭配有点火装置，方便快捷地启动火焰，为处理塑料瓶曲面提供热量来源。

• 喷头组件：由多个喷头组成，喷头的设计会充分考虑火焰的喷射角度、覆盖范围等因素，以便均匀地将火焰喷射到PP、PE塑料瓶的曲面上。喷头的材质具备耐高温、耐腐蚀等特性，可长时间稳定工作，并且喷头的布局能够根据不同瓶型、尺寸进行灵活调整，保证火焰能全面覆盖需要处理的曲面部分。

• 输送系统：包含输送带、驱动电机以及调速装置等。输送带一般选用耐高温、耐摩擦的材料制成，用于平稳地输送PP、PE塑料瓶通过火焰处理区域。驱动电机提供动力，而调速装置可根据实际生产需求，精确控制塑料瓶的输送速度，确保每个瓶子在火焰下的处理时间和效果达到 。

• 防护与通风系统：机器外部设有坚固的防护罩，既防止操作人员意外接触火焰造成伤害，又能在一定程度上减少热量散失，提高能源利用效率。通风系统则包括进气口、排气口以及风机等，它的作用是及时排出处理过程中产生的废气、烟雾等，保证工作环境的空气质量，同时引入新鲜空气，维持火焰正常燃烧。

工作原理

利用火焰产生的高温，对PP、PE塑料瓶的曲面进行处理。PP（聚丙烯）和PE（聚乙烯）材料表面能较低，印刷、涂层等工艺的附着力较差，当火焰喷射到塑料瓶曲面上时，高温使塑料表面分子结构发生变化，表面的聚合物链被氧化、裂解等，从而增加了表面的粗糙度和极性，提高了其表面能，使得后续在这些塑料瓶上进行印刷、贴标、涂覆等操作时，油墨、标签、涂层等能更好地附着在瓶体曲面上，提升了加工质量和产品外观效果。

操作流程

• 准备工作：检查燃气供应是否正常，确保燃气管道无泄漏情况，连接好燃气源并打开相应阀门。开启设备总电源，检查输送系统、火焰发生装置、通风系统等各部件是否正常运行，调整喷头的角度和位置，使其适应塑料瓶的尺寸和曲面形状。

• 参数设置：根据PP或PE塑料瓶的材质、壁厚以及具体的处理要求，通过调节阀门设置燃气的流量、压力，以此来控制火焰的强度。同时，利用调速装置设定塑料瓶的输送速度，确定每个瓶子在火焰区域的停留时间。

• 上料操作：将待处理的PP润滑油瓶、PE洗洁精瓶等塑料瓶依次整齐地放置在输送带上，注意瓶子之间保持适当的间隔，避免相互碰撞影响处理效果。

• 火焰处理过程：启动设备，输送带开始输送塑料瓶进入火焰处理区域，火焰发生装置产生的火焰均匀地喷射到塑料瓶曲面上，操作人员需密切观察火焰情况以及塑料瓶的处理状态，若发现火焰异常或者瓶子表面出现过度烧焦等情况，及时调整相关参数。

• 出料与后续检查：经过火焰处理后的塑料瓶从输送带末端输出，收集整理后可对瓶子表面进行简单检查，比如查看表面粗糙度是否符合后续加工要求，若有不符合的情况，需对设备参数再次进行调整优化，然后重复处理操作。

• 关机操作：处理完所有塑料瓶后，先关闭燃气阀门，待火焰熄灭后，关闭设备总电源，清理设备周围的杂物，并做好设备的日常维护工作。

适用范围

• 广泛应用于各类由PP、PE材质制成的塑料瓶，像PP润滑油瓶、PE润滑油瓶用于汽车、工业等领域的油品包装，经过火焰处理后，瓶体上的产品标识、说明等印刷内容能更牢固、清晰。

• 对于PP洗洁精瓶、PE洗洁精瓶这类日化产品包装瓶，火焰处理能提升标签粘贴的牢固度以及瓶身装饰涂层的附着力，增强产品整体的美观性和耐用性，在日化、食品、化工等众多行业的塑料瓶包装加工中都起着重要作用。

维护保养

• 火焰发生装置维护：定期检查燃气管道、阀门等部件是否有泄漏、堵塞情况，如有问题及时维修或更换。对点火装置进行保养，确保其能正常点火。同时，清洁火焰喷头，去除积碳等杂质，保证火焰喷射均匀、稳定。

• 输送系统维护：检查输送带的张紧程度，过松或过紧都要进行调整，避免影响塑料瓶的输送。定期清理输送带上残留的塑料屑、灰尘等杂物，查看驱动电机和调速装置的运行状况，若有异常及时排查故障并修复。

• 防护与通风系统维护：对防护罩进行清洁，查看其是否有破损，如有破损及时修复或更换，确保防护效果。定期清理通风系统的进气口、排气口滤网，保证通风顺畅，检查风机的运转情况，确保其正常工作，维持良好的工作环境。

曲面火焰处理机//用途和特性
特性指南	用于改善PP PE 等材质表面印刷后墨层的附着力； 在非极性的PP PE 分子之间引入氧原子进而粗化表面效果达到固化油墨的目的； 用于圆形瓶子或者椭圆形PP , PE 材料的表面处理； 不同直径的瓶口可能需要制作不同大小的支撑体来固定瓶子。
应用领域	电子，五金，汽车配件，玩具，礼品，塑料制品，家用电器，艺术品，文具，装饰品，化妆品，日用品，运动器材，灯饰，木制品，办公用品，照相器材，厨具， 酒店用品，计算机，手机配件等工业领域。
曲面火焰处理剂//参数
技术参数	火焰宽度：250mm； 燃烧气体：标准石油气； 助燃气体：压缩空气8kg/cm2； 输送带速度：0-10m/min； 输送带尺寸：2000×340mm； 外形尺寸：2000×450×850mm； 瓶口直径：25mm; 相邻支承座距离： 100mm； 瓶子 直径： 100mm.
工厂配备	1Phase 220V电源接口； 5-7Bar 压缩空气； 液化石油气或者天然气等可燃气体。
包装参数	Dimension: 2.330×0.650×1.100m; Gross weight; 190KG; 1.60CBM.
海关编码	8443198000
证书	CE
曲面火焰处理机//优势
产品功能	机身两侧装置金属热反射板，以提高热效率； 可根据印刷品定位部分的大小，更换锥形支承，满足不同印件需求； 喷火嘴设计 独到，燃料利用率高，是节能产品； 喷嘴火焰高度可以调整，适合不同高度的瓶子； 输送带输送速度和瓶子旋转速度可以灵活调整； 吹火位置和角度可以灵活调节。
主要配置	控制面板； 火焰喷射系统； 输送带装置。
随机配件	中文说明书一份
曲面火焰处理机//技术支持
注意事项	请在正式生产前，请先测试处理前和处理后的表面张力； 请制作最适合的支持系统，确保处理达到 效果； 请专业的电工技术人员维修机器； 请经常擦拭喷火嘴，保持洁净； 记录 喷火角度，运输速度和 处理效果。

简介︰
聚烯烃材料具有优异的抗化学性能，良好的加工性能，这是它作为主要的容器制作材料的原因。 但是聚烯烃材料属于非极性分子，表面张力低，对油墨的亲和力差，所以印刷适性不好，油墨很容易脱落，为此，对聚烯烃材料表面进行极性化处理成为印前处理的一个重要步骤，目前极性化处理有很多方法： 火焰处理，高频处理，等离子处理，和化学品氧化处理。火焰处理是针对容器类聚烯烃材料极性化处理的最有效也是最简单的一种。当你购买了半自动丝印机， 发现油墨的附着力不好的时候，不妨考虑一下火焰处理这个程序。现在很多用户购买全自动丝印机，全自动丝印机基本上已经把火焰处理当做标准配置，你无需过多担心。

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