产品描述

多色UV固化全自动直线式塑料瓶丝印机：

火焰处理

通过火焰对塑料瓶表面进行处理，能改变塑料表面的分子结构，使其由憎水性变为亲水性，增强塑料瓶表面的附着力，让后续丝印的油墨可以更好地附着，避免出现油墨脱落等质量问题，尤其对于一些表面光滑、油墨不易附着的塑料材质效果显著。

自动传输

采用自动化的传输系统，比如通过输送带、机械臂等部件配合， 且稳定地将塑料瓶依次输送到各个印刷工位，确保整个印刷流程连贯有序，既提高了生产效率，又减少了人工搬运可能造成的瓶子损伤以及位置偏差等情况。

多色丝印

可以实现多种颜色的丝网印刷，内部配备多个印刷单元，每个单元负责一种颜色的油墨印刷，并且有着 的套色定位系统，能够精确地将不同颜色的图案或文字依次印刷在塑料瓶上，满足复杂、多彩的图案设计需求，像一些带有精美品牌标识、创意图案的塑料瓶包装往往需要多色丝印来呈现。

UV固化

在丝印完成后，利用UV固化装置发射紫外线，快速让油墨固化。这种固化方式速度快，通常仅需几秒就能让油墨干燥固化成型，极大提高了生产效率，同时固化后的油墨在耐磨、耐水、耐化学品等性能方面表现出色，保障了印刷质量的持久性，使塑料瓶表面的印刷图案可以长时间保持清晰、美观。

优势综合体现

整体来看，这样的全自动直线式塑料瓶丝印机集合多种功能，自动化程度高，能高效且高质量地完成塑料瓶的印刷工作，适用于各类塑料瓶包装的批量生产，比如饮料瓶、日化品塑料瓶、医药塑料瓶等，有助于提升产品包装的美观度和品牌展示效果，在包装印刷行业应用前景广阔。

 这种具备多种功能的塑料瓶丝印机适用于多个行业，具体如下：

• 日化行业：如化妆品、护肤品、洗发水、沐浴露等产品的塑料瓶包装印刷，可印刷品牌标识、产品名称、成分、功效等信息，提升产品的吸引力和辨识度.

• 食品饮料行业：饮料瓶、食品罐头、酱料瓶等塑料包装瓶的印刷，能够印刷产品名称、品牌图案、营养成分表、生产日期等必要信息，满足食品安全和产品宣传的要求.

• 医药保健行业：用于药品、保健品、医疗器械等的塑料瓶包装印刷，准确印刷药品名称、剂型、规格、用法用量、有效期等关键信息，保障用药安全和产品的合规性.

• 电子电器行业：电子元器件、小型电器产品等的塑料外壳或包装瓶的印刷，可印上产品型号、参数、品牌标志、使用说明等内容，有助于产品的识别和销售.

• 家居用品行业：诸如洗涤剂瓶、清洁剂瓶、收纳盒等塑料家居用品的包装印刷，通过丝印可增加产品的美观度和装饰性，提高产品的附加值.

• 玩具礼品行业：玩具塑料包装瓶、礼品盒等的印刷，可印上有趣的图案、祝福语、品牌标识等，增强产品的趣味性和吸引力，吸引消费者购买.

全自动丝印机用途和特性
特性指南	专为印刷中空塑料瓶子而设计的全自动丝印机；设计独立上料器，印刷高效，通过更换夹具支持多种类型的中空容器； 适合部分锥度不是很大的碗型， 杯状的产品； 目前市场上的全自动中空瓶丝印机全部为连线式的丝印龙，瓶子印完 个色之后，进入第二个印刷单元进行第二色的丝印。由于在长度方向的宽容，这类丝印机可以做到5色到6色。 适合绝大多数种类的塑料材料，尤其适合PP, PE 材料， 适合部分玻璃，陶瓷，金属材料； 适合化妆品、药品及食品行业内的圆形、扁形、方形容器表面上印刷各种图案； 化妆品瓶子、洗涤剂瓶子、饮料瓶、奶瓶、太空杯、罐子等的高速丝印。
应用领域	塑料包装，润滑油工业，化妆品工业，日用品制造行业； 汽车滤清器，具有定位点的圆柱体产品； 各种中空容器， 部分软管，部分开口型容器； 某些具有光滑侧边的瓶盖。
全自动双色丝印机参数
技术参数	圆形容器 印刷行程： 300mm； 扁形容器 印刷行程： 120mm； 圆形容器 最快印刷速度： 4000件/小时； 变形容器 最快印刷速度： 4500件/小时； 被印件尺寸(圆柱体）： 直径：25-100mm；长度：60-300mm； 被印件尺寸(椭圆柱）： 宽度：25-260mm，长度：60-300mm； UV灯功率： 4KW/支； UV排风机功率: 0.2KW； 排风量: 11.6 m3/min； 单机马达功率: 0.75KW； 减速箱传动比 : 1:7.5； 自动上料器马达功率 : 0.75KW； 瓶托真空电机功率 : 0.5KW； 真空压力 : 500 Mpa。
工厂配备	电力要求： 交流380V，三相，45A/(1-3色)，100A/(4-5色)； 5-7Bar 压缩空气； 液化石油气，天然气等可燃气体；
包装参数	Package Dimension:   2085×1270×1820mm;**4pcs Gross weight: 900Kg CBM: 4.81927
海关编码	8443198000
证书	CE
全自动双色丝印机优势
产品功能	为圆形及椭圆形容器的丝网印刷而设计，结构简单合理、调试方便快捷，动作稳定可靠。 输送带采用同步电机驱动，速度可以无级调整，进料宽度可以方便调整； 采用双吸嘴吸瓶，瓶子可以自动传输到丝印传送系统；设计有自动瓶口识别系统，中空瓶能够自动按照统一方向进入传输系统； 采用火焰处理装置，提高PP PE 材料的油墨附着力；火焰压力可以灵活调整； 自动预先对位系统，对于中空瓶字的多色套印至关重要，套印精度可达0.08mm; 通过更换扁形的瓶子夹具，机器可以方便的印刷椭圆形的瓶子，达到一机多用的功能； 网版和刮板的位置均可以实现三维和角度的精密调整，确保印刷位置符合用户要求； 机械传动与气动相结合、日本变频器进行程序控制， 运行平稳； 触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手； 在线UV固化系统，进口UV装置，优异的固化速度和质量，大大提高印刷效率；印刷速度高3600pcs/h。 电子传感器实现“无件不印刷”，气压过低报警等自动监测功能。 全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，确保稳定的印刷质量。

简介︰
塑料中空容器是一类广泛应用于产品包装如：医药，化妆品， 洗涤用品，润滑油，饮料，日用品，化学品的容器，一般由： PP ,PE PET, PC等材料通过吹塑制得。 越来越多的大型工厂采用全自动丝印机来印刷它们的产品， 由于这种丝印机连接起来很想一条长龙，因而被形象的成为丝印龙。
丝印龙是最早进入市场的全自动丝印机，在市场上占据的份额也 ， 现在它也是标准化 的全自动丝印机， 它的主要结构是：
1) 上料输送带： 就是一台传输带，操作者可以将需要印刷的产品放置于输送带带，输送带可以自动将塑料瓶传输到进料位置，机器的上料吸嘴会将瓶子吸取到丝印机的传输工作台。有些用户会要求定制自动上料槽， 可以将瓶子放入上料槽，瓶子将会被自动排列进入上料输送带。
2) 印前装置： 印前装置包括塑料瓶的方向调整和产品表面的处理，比如火焰处理，等离子处理，PP氧化剂的涂布等。
3) 印刷系统： 全自动丝印机的印刷系统和半自动丝印机的印刷装置类似，只是具备更多功能，为了提高印刷效率和精度，丝印装置的动作越来越多的采用伺服电机控制，气动元件和电子元件也更多的采用国际 品牌，机器的主要部件也会采用高强度的钢材而不是铝型材加工，钢材料的耐磨性和使用寿命要远远好于铝型材。
4) UV 干燥系统和UVLED干燥系统：连续的高速丝印，保证丝网不被堵塞的重要选项就是使用UV 油墨， 除非受到紫外线的照射， 它基本不会干结到丝网表面影响印刷。
5) 下料系统： 如果不对印刷后的产品进行排列，只需要一条下料输送带就可以了，但是如果你需要对于印刷后的产品进行排列，机器会安装机械手并被有规则的摆放在输送带上。
现在越来越多的用户选用全自动多色容器丝印机，它实际上集合了火焰处理，丝印，固化三道工序，不仅大大降低操作者的劳动强度，也大大提高了产品的印刷质量， 那些习惯了半自动丝印机的工厂也开始更新换代，购买全新的丝印机来扩充产能。

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