原理
液压烫金机主要依据帕斯卡定律,利用液体压力来传递动力。其工作时,电机驱动油泵将液压油从油箱抽出,通过压力控制阀组,使液压油进入液压缸。在液压油的压力作用下,液压缸中的活塞带动烫金板向下运动,使烫金纸与被烫印物品紧密贴合。此时,烫金板上的热量和压力使烫金纸上的电化铝等烫金材料转移到被烫印物品表面,完成烫金过程。当烫金结束后,液压油回流到油箱,烫金板在复位装置作用下回到初始位置。
应用结构
• 机身框架:通常采用金属材质(如钢铁)构建,为整个机器提供稳定的支撑结构,确保在烫金过程中机器不会晃动或变形,影响烫金效果。
• 液压系统:包括油泵、液压缸、液压油、压力控制阀组和油箱等部件。油泵是动力源,将液压油输送到系统中;液压缸是执行元件,带动烫金板运动;液压油是传递动力的介质;压力控制阀组用于控制液压油的压力和流量;油箱则用于储存液压油。
• 加热装置:一般位于烫金板内部,通过加热元件(如电热丝)对烫金板进行加热,使烫金板达到合适的烫金温度。加热装置需要具备精确的温度控制功能,以满足不同烫金材料和被烫印物品的要求。
• 烫金板和底模:烫金板通常由金属制成,表面平整光滑,其形状和尺寸根据烫印需求而定。底模则是与烫金板相对应的部件,用于放置被烫印物品,其表面形状与被烫印物品的外形相匹配,确保烫金过程中两者紧密贴合。
• 控制系统:由电气控制柜、操作面板和传感器等组成。电气控制柜内装有控制电路和控制器,操作面板用于设置烫金参数(如温度、压力、时间等),传感器则用于检测烫金板的位置、温度和压力等信息,并反馈给控制系统,以实现对烫金过程的精确控制。
液压平面烫金机//结构 |
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工作台类型和尺寸 |
高强度钢板铸造加工平面工作台,台面尺寸: 480*600mm. |
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压印方式 |
流体增压,垂直压力设计 |
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卷纸方式 |
电机驱动,卷纸时间灵活可调 |
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温控系统 |
加热管加热,自动控温,温度自由设定. |
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烫板和产品距离调整 |
工作台上下调整型 |
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液压平面烫金机//用途和特性 |
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特性指南 |
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应用领域 |
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液压平面烫金机//参数 |
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技术参数 |
HH-TC631 |
HH-TC632 |
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工厂配备 |
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包装参数 |
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海关编码 |
8443198000 |
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证书 |
CE |
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液压平面烫金机//优势 |
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产品功能 |
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简介︰
液压烫金机是通过液压油作为动力来源的烫金机,由于液体的压缩比很小,所以烫金机的压力强大且稳定, 在纸品包装中烫金和凹凸压印,礼品盒烫金和木制品烙糊方面有广泛应用。液压烫金机由一个存贮液压油的液压泵提供流体,通过液压阀来控制流体的走向, 实现烫版升降等动作。压力在10吨-120吨之间。通常情况,烫版的尺寸越大,需要的压力也越大。
产品优点︰
1. 高效:相比气动装置,液压系统能够快速准确地完成烫板的上下动作,效率高。
2.灵敏:液压系统中的流体基本不可压缩,不存在滞后效应,一旦气动操作,烫板能够快速上升和下降, 灵敏度高。
3.可靠:液压元件结构简单、耐用,能够耐受高压和高速工作,同时还具有自润滑和自冷却的特性,从而能够长时间稳定工作。
4.适应:适应各种不同的工作环境和工作条件,如高温、低温、高海拔、潮湿、腐蚀等。
5.安全:能够通过各种安全保护装置和控制系统来保证烫板动作的安全性。
液压烫金机是获得稳定持续大压力保证,适合大尺寸产品的烫金,凹凸压印。