全自動3色平面絲印機

 全自動3色平面絲印機

型號︰S-HR3PUV

品牌︰LC

原產地︰中國

單價︰CNY ¥ 380000 / 件

最少訂量︰1 件

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產品描述

全自動平面轉盤UVLED三色絲印機:

工作原理

通過電腦控制,將需要印刷的圖案轉化為數字信號,控制系統驅動平面轉盤轉動,精確地將塑料制品依次傳送到各個工位。在印刷工位,刮墨板對絲網印版上的油墨施加壓力,使油墨從圖文部分的網孔中擠壓到塑料制品上,完成一色印刷后,轉盤再將制品轉至下一個印刷工位進行第二色、第三色的印刷,每次印刷后通過UVLED燈快速固化油墨,最終完成三色印刷.

結構設計

• 全自動操作:從塑料產品的上料、印刷、固化到下料,整個過程無需人工過多干預,可實現自動化生產,提高生產效率,降低人工成本,減少人為因素導致的質量問題.

• 平面轉盤:轉盤的轉動平穩且精度高,能確保塑料制品在各個工位間的準確傳遞和定位,有利於實現多色套印的 度,提高印刷質量。

• UVLED固化系統:採用UVLED燈作為固化光源,具有固化速度快、能耗低、壽命長等優點,能夠在短時間內使油墨完全固化,提高生產效率,並且UVLED固化的油墨具有更好的耐磨性、耐腐蝕性和光澤度,提升了塑料制品的印刷效果和使用壽命.

性能優勢

• 高速度:其印刷速度快,每小時可完成大量塑料制品的印刷,能夠滿足大規模生產的需求,提高生產效率,降低生產成本.

• 三色印刷:可一次性完成三色印刷,豐富了塑料制品的色彩表現,使印刷圖案更加鮮艷、生動、逼真,增強了產品的視覺效果和市場競爭力.

• 適用範圍廣:可用於多種塑料制品的印刷,如塑料包裝盒、塑料玩具、塑料文具等,對不同形狀、尺寸的塑料制品具有較好的適應性,通過調整夾具和印刷參數,即可實現 印刷. 

全自動三色平面絲印機//結構

上料裝置

輸送帶傳輸,可以量身定做特定的輸送裝置

方向識別裝置

通常需要手工識別,部分產品可以實現自動識別方向

表面處理裝置

火焰表面處理,自動點火

工作台類型

36工位轉盤立式工作台

運動特性

工作台精密分度盤旋轉傳輸至印刷位置

印刷直徑

圓形:70mm。.

印刷長度

200mm

網版上下控制裝置

高強度鋼導軸

刮板控制裝置

高強度鋼導軸

油墨固化

UV油墨,UV固化裝置, 4000w*3

下料方式

自動氣缸頂出式下料

全自動三色平面絲印機//用途和特性

特性指南

  • 在化妝品和洗滌行業,軟管的使用非常普遍,軟管由塑膠企業生產後,通常採用各種方法進行裝飾: 凹版印刷,柔版印刷,膠印。
  • 採用絲印是比較簡單的一種工藝。由於軟管的產量比較大,全自動的曲面絲印機成為重要的選項。三色的全自動軟管絲印機能夠完成一次三色的軟管絲印。
  • 自動喂料,確保軟管的正確輸送;
  • 採用火焰處理裝置,確保PP PE材料的附着力;
  • 採用UV固化系統,可以對UV油墨進行瞬時乾燥;
  • 可以更換不同直徑的夾具棒,實現對不同直徑軟管的絲印。

應用領域

  • 塑料包裝,化妝品工業,日用品製造行業;
  • 各種未進行封口的軟管, 原則上只適合圓柱體形狀的產品;
  • 部分化妝品,玻璃瓶;
  • 部分開口型容器;
  • 某些具有光滑側邊的瓶蓋。

全自動三色平面絲印機//參數

技術參數

  • 印刷直徑範圍:¢10-¢70mm
  • 印刷長度範圍:20-200mm;
  • 工位數:32;
  • 印刷速度:2400Pcs/H
  • 電源要求:380V 50 MHz;
  • 氣壓要求: 1.6-1.8Mpa;
  • 外形尺寸:2180mm x 2180 mm x 1900 mm;
  • 重量:2400KG

工廠配備

  • 電力要求: 交流380V,三相,45A/;
  • 5-7Bar 壓縮空氣;
  • 液化石油氣,天然氣等可燃氣體;

包裝參數

  • Package dimension: 2380*2380*2050mm;
  • Gross weight: 2800kg;
  • CBM:10.96264

海關編碼

8443198000

証書

CE

全自動三色平面絲印機//優勢

產品功能

  • 圓形承印物的絲網印刷而設計,主要適用於軟管、瓶蓋、膏霜瓶、試管等圓形制品。
  • 整機集成同步上料、送料裝置的寬度可以靈活調整,方便根據軟管的大小進行調節;速度無級調整, 以使運輸速度和印刷速度像匹配;
  • 在線火焰處理裝置,提高PE PE材料的表面張力,增加油墨的附着力;
  • 的軟管圓盤傳輸系統,運行平穩,精度高;
  • 自動絲印裝置,夾具可以根據軟管的大小進行換裝; 印刷區域設置有電子傳感器,實現無件不印刷功能;
  • 帕瑪高性能UV乾燥裝置,油墨瞬時乾燥;採用抽拉式燈管更換裝置,燈管更換方便;
  • 全機實現機械傳動、觸摸屏操作,輕易實現人機對話,使操作更加得心應手;
  • 主要配件採用CNC加工,高品質的加工精度確保高速運轉的穩定性,印刷速度高達4000pcs/h;
  • 具有氣壓過低報警等自動監測功能;
  • 全機電器元件及控制系統採用德國和日本元件,確保穩定的印刷質量。

主要配置

  • 主馬達(MAIN MOTOR):BGM 馬達, 減速器
  • 入料馬達:STS Motor-31K15RGN-C/15W
  • 光電開關(SENSOR):DZ47LE-32
  • 按鈕開關(SWTICH):Schneider 法國
  • 接觸器(CONTACTOR):Schneider 法國
  • 繼電器(RELAY): Idec日本
  • 紅外線固化系統(IR drying ):臺灣:
  • 傳輸調速器:STS/AUS22-15W;
  • 收料馬達: STS/51K60RGN-CF/60W;
  • 烘乾調速器: STS/AUS22-60;
  • 溫控器: RKC/REX-C100;
  • 計數器: DHC;
  • 變頻器: TAIAN/N2-2P5H;
  • 散熱風扇: SUNON/DP200A.

簡介︰
採用轉盤工作台,上下料採用機械手,這是半自動的平面絲印機向自動絲印機過渡的主要形式,上料機械手完成產品從進料輸送帶到轉盤工作台的移動,而絲印機部分則完成產品從印前處理,定位,印刷等過程, 機械手下料則完成產品從轉盤工作台向乾燥裝置的移動,乾燥裝置可以是UV固化爐,也可以是紅外線乾燥爐。 對於金屬部件的印刷來說,主要的差別還是金屬油墨的選用。這個視頻展示了使用UV金屬油墨並進行紅外乾燥和UV乾燥雙重乾燥方式的方法,印刷速度快, 印刷質量高。

產品圖片