新闻

随着中国市场的发展,全自动的丝印技术已经渐渐被人们认识, 这不光是市场竞争导致利润空间缩小这一客观原因, 很大程度上也在于中国必须步入技术竞争的时代的需要.
全自动丝印机主要有两种形式: 直线传输式-即丝印龙形式, 是把单色丝印机连接起来并进行程序控制的传输形式. 直线传输式属于开放式结构, 适于印刷较大的瓶体, 但其传输路线长,曲面体一个一个交接传输到工作位置需要多个动作的衔接.因而稳定性不是特别好.
直线传输式丝印机适合中空瓶子的印刷, 底部有定位孔的多色印刷和单色印刷的场合.对于椭圆曲面体, 它的优势更加明显.它所配备的选边装置能够很灵活的在某一面进行丝印装饰.
圆盘传输式在一个大的圆盘周围均匀排列多组丝印装置的全自动丝印机, 非常适合印刷插入式类型的曲面体, 如化妆品瓶体, 软管等.由于曲面体是在插入式支撑轴的带动下进入工作位置, 因而传输比较稳定, 套印也更准确. 但圆盘传输式结构过于封闭, 不太适合较大的曲面体, 也不适合中空的曲面体.

锥体丝网印刷机
全自动丝网印刷机现在无法印刷锥体,锥度较大且对印刷精度有较高要求的曲面体要用锥体丝印机来印. 将锥体的母线沿着网版表面转动的结果是它将在网版表面形成扇型而不是象圆柱体一样形成矩形.这样传统的圆柱体的丝印机的设计原理就不适合锥体.要保证锥体的母线在印刷过程中始终和网版作纯滚动, 丝印机的传动结构必须同时保证扇型大端和小段的线速度平衡.

半自动圆柱体丝网印刷机
由于塑料包装的模具制造中圆柱体是最简单的, 因而市场上见到的曲面包装瓶最主要的是圆柱体的包装瓶, 半自动的圆柱体丝印机由此也最普遍.当圆柱体围绕中心线转动时其母线总是保持与其点切平面的线接触状态,记录母线上面的信息即可记录圆柱体表面的信息, 这是丝网印刷机和滚筒式扫描仪乃至许多转化圆柱体表面信息的仪器普遍遵守的规则.

有定位孔的丝印
一般来讲, 圆柱体的曲面丝印机只要解决了曲面体的转动问题就可以了, 但是这往往是针对一色来说的, 如果涉及套色, 我们必须找到第二色的起始印点, 或者说保证曲面体在起印时保持同一个位置,这样的曲面体有两类: 一类是在圆周方向上有标志的, 如茶杯的把手, 圆珠笔的插摒, 手电筒的加强筋等. 这类曲面体的这部分刚好构成了定位点, 只要在网版旁边作出必要的设计, 就可以很好的解决套印问题; 另一类是无法制作把手的塑料瓶子, 通常是在底部设计有定位孔. 有些国家将瓶底的定位孔当作标准来设计其实就是考虑到丝印工序. 其实有定位孔的曲面体的丝印,由于塑料本身收缩率影响是很不统一的,特别是收缩率大, 稳定性不好的PP PE瓶子.要求高的曲面体不妨采用改性的PC PET来制造. 不过, 大多数的瓶子并不要求特别精细的印刷效果, 我们大可不必过多考虑这一问题.
没有定位点的丝印.
很多曲面体本身并没有设计有定位孔, 软管类曲面体更是不允许有定位孔, 要想用半自动圆柱体丝印机来印刷套色是比较麻烦的.理想的做法是选用能够对曲面圆柱体印刷的一色进行识别的光电传感器的丝印机,如果没有这样的丝印机, 就必须采用夹具整体转移的方法来印刷, 也就是说, 印刷一色后, 直接将夹具拆下, 或者设计能够自动转换夹具的工作台, 保证套印准确.
作为一种补救措施,比如原先印好的单色瓶子,需要加印一色增加新鲜感, 数量也不是很大, 可以考虑在指定的位置粘贴套印标志点以完成套色. 当然这是很粗糙的做法, 套印的精度不太高.