測溫槍移印機
測溫槍
測溫槍主要由紅外傳感器、電子主板、LCD顯示屏、乾電池等部件組成。其工作原理是利用自然界中物體產生紅外能量的特性,通過紅外傳感器發射和接收紅外線,將其轉換為電信號,進而得出物體表面的溫度,最終在LCD顯示屏上顯示測量的溫度值,具有使用方便、快速測量等優點,但易受氣溫、風速等外界環境影響,導致測量結果出現偏差.
雙色坦克帶輸送帶
雙色坦克帶輸送帶通常應用於雙色移印機中,其工作方式類似于坦克的履帶,由許多金屬塊或橡膠塊連接而成,通過精密間歇分度驅動裝置帶動,可以將產品準確地輸送至印刷工位,保証了輸送速度與印刷過程的同步性,能有效提高生產效率,且可適應不同規格的產品,廣氾應用於各類需要雙色印刷的產品生產中.
油盅供墨系統
油盅供墨系統是移印機中的一種供墨方式,油墨裝在封閉的油盅內,油盅可平行移動給鋼板供墨,當油盅在鋼板正上方時,油墨填充到鋼板上的圖文部分,而油盅離開時,鎢鋼環或者陶瓷環會將非圖文部分的油墨刮掉。油盅結構具有環保、油墨不易揮發、飛濺少、濃度穩定等優點,能夠減少油墨的浪費,降低成本,同時也便於油墨的更換和清潔,有助于提高印刷質量.
觸摸屏操作面板
觸摸屏操作面板是一種直觀、便捷的人機交互設備,廣氾應用於各類自動化設備中,如移印機等。通過觸摸屏幕上的圖標、按鈕等元素,操作人員可以輕鬆地對設備進行各種操作,如設置參數、調整工作模式、啟動或停止設備等,具有操作簡單、界面友好、易於上手等特點,能夠提高生產效率和設備的操作便利性.
自動下料機械手移印機
自動下料機械手移印機是一種自動化程度較高的印刷設備,在完成印刷后,可通過機械手自動抓取並卸下印刷好的產品,無需人工下料,提高了生產效率,降低了人工成本,同時也減少了因人工操作可能導致的產品損坏和質量問題 。結合雙色坦克帶輸送帶和油盅供墨系統等技術,能夠實現高效、穩定、高質量的雙色印刷生產.
雙色坦克帶轉盤油盅移印機//結構
|
工作台
|
16工位坦克帶轉盤式工作台
|
工位穿梭行程
|
125mm
|
供墨系統
|
封閉式油盅結構
|
標準鋼板類型和尺寸
|
10mm 厚厚鋼板.
|
膠頭下行控制
|
單汽缸控制, 同時下壓
|
油墨乾燥方式
|
熱風
|
下料方式
|
手動下料
|
雙色坦克帶轉盤移印機//用途和特性
|
特性指南
|
- 坦克帶轉盤工作台, 印刷速度更快,
- 油盅供墨更環保,更節省油墨,溶劑揮發減少86%, 油墨節省25%, 更有利於企業通過ISO14001環境管理體系認証;
- 鑄鋁機身整體製造,運行更平穩, 壽命更加持久;
- 獨立的油盅推進機構,刮墨更乾淨,安全設計,確保操作過程更人性化, 刮墨壓力在確保刮墨乾淨的情況下最小, 限度的提高鋼板和油盅壽命;
- 穿梭行程為125mm,能夠印刷絕大部分的小型產品,廣氾適用於電子,五金,塑膠,禮品,傢具用品,家用電器,玩具, 飾品等工業領域。
- 薄鋼板和厚鋼板雙重結構設計,用戶可以根據需要自行選擇。
|
應用領域
|
電子,五金,汽車配件,玩具,禮品,促銷品,塑料制品,家用電器,藝朮品,文具,裝飾品,化妝品,日用品,運動器材,燈飾,木製品,辦公用品,照相器材,廚具, 酒店用品,計算機,手機配件等工業領域。
|
雙色坦克帶轉盤油盅移印機//參數
|
技術參數
|
SP2-41016CTK
|
SP2-41216CTK
|
- 工作台尺寸:90×125mm;
- 鋼板尺寸:100×250mm;
- 印刷面積:85×130mm;
- 印刷速度:1200pcs/hr;
- 可印色數:雙 色;
- 油盅直徑:Φ90mm;
- 穿梭行程: 125mm.
|
- 工作台尺寸:90×125mm;
- 鋼板尺寸:100×300mm;
- 印刷面積:850×170mm;
- 印刷速度:1200pcs/h;
- 可印色數:雙 色;
- 油盅直徑:Φ90mm;
- 穿梭行程: 125mm.
|
工廠配備
|
- 110V-220V電源接口;
- 5-7Bar壓縮空氣;
|
包裝參數
|
- Package dimension:1150×840×1410mm
- Gross weight: 185
- CBM: 1.362
|
海關編碼
|
8443198000
|
証書
|
CE
|
雙色坦克帶轉盤油盅移印機//優勢
|
產品功能
|
- 微電腦程序控制操作技術;
- 流線型設計理念,更加輕巧的外觀感受;
- 全鑄鋁結構機身,草綠色烤漆噴塗;
- 16工位坦克帶轉盤工作台,印刷速度更快;
- 獨立調教的膠頭蘸墨和壓印行程控制;
- 調試和運轉雙模式操作,試機和印刷更加快捷;
- 封閉式油盅油墨提供方式,油墨節省且保護環境;
- 自動計數功能;
- 雙色印刷,自動吹風乾燥功能;
- 10級次印刷速度調整;
- 空行勻墨功能,避免油墨在調試機器過程中的乾燥;
- 獨立的油盅推進系統,刮墨更乾淨,刮墨壓力更小;
- 兩次蘸墨一次印刷模式確保油墨厚度.
|