熱轉印膜生產工藝
熱轉印膜有絲印,凹印,噴印多種,其中以絲印工藝最為複雜,隨着DTF的興起, 絲印熱轉印膜工藝面臨市場萎縮的趨勢,在一些小型印刷企業,仍有一定市場分額。
• 基材薄膜準備:常選用PET膜,因其尺寸穩定性好、張力均勻、耐熱及離型性佳的得到廣氾應用。
• 離型劑準備:離型劑是低粘度透明樹脂,溶劑揮發速度快,塗布時要控制固含量在23%左右,還需注意其透明性,以免影響印刷層效果.絲印的熱轉印膜一般已經預塗了離型劑。
• 油墨準備:熱轉印油墨多為溶劑基絲印油墨,可以採用自然乾燥,也可以採用隧道烘乾爐乾燥。
• 膠黏劑準備:常用熱熔膠作膠黏劑,塗布乾燥成膜后,具有復合牢度高、柔韌性好、耐磨擦、抗水和酸碱等優點.
• 塗布乾燥:將離型劑、油墨、膠黏劑等塗布在基材薄膜上,然後進行乾燥處理,使塗層固化.
• 印刷:採用絲網印刷等方式,將設計好的圖文印刷在塗布好的基材上,得到印刷層.
熱轉印膜平面絲印機
• 工作原理:通過刮板的擠壓,使油墨透過絲網版的網孔轉移到熱轉印膜上,從而形成圖文。
• 結構組成:主要由控制系統、絲印系統,工作台、氣動裝置等構成。
• 性能特點:印刷精度較高,可實現多色套印;適用於多種材質的熱轉印膜;印刷速度快,效率高;操作簡便,易於維護.
• 應用領域:廣氾應用於服裝、玩具、塑料、金屬等行業的熱轉印膜印刷,如在PET、PVC、轉印紙等卷筒材料上進行絲網印刷.
S-900PV 精密吸氣式平面絲印機//結構
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輸送識別
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定位片,真空吸氣
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工作台
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吸氣工作台-700*1000mm.
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運動特性
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網版上下運動型
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承印物類型
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刮板和網版運行控制
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高精度直線導軌
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下料方式
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手工下料
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S-900PV 吸氣式平面絲印機//用途和特性
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特性指南
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- 是具有吸氣功能的平面絲印機,適用於在印刷過程中容易走位的薄型產品,如:紙張,PVC膠片,塑料薄膜,紡織品等的印刷。 印刷 麵積:600*900mm;
- 結構設計採用網版上下運動型, 更有利於產品的取出和放置;
- 穩定的橫向氣缸設計,刮墨壓力均勻,回墨平整,印刷質量好;
- 可採用半自動操作,操作界面良好;
- 機器調試過程設置有單功能操作,設置完畢可以進行全功能操作;
- 廣氾適用於,紙張包裝,鏡面印刷,玻璃印刷,機器面板,不干膠印刷,結合各種工藝,可以實現UV磨砂,UV 金蔥,UV局部光油和塗布工藝。也廣氾適用於水標轉印紙, 熱轉印紙的印刷。
- 絲印機的刮印過程和網版的上下均採用高精度的硬化導軸結構,平行度高,運行誤差可以控制在0.05mm以內,是高精度平面絲印機普遍採用的機構形式;
- 廣氾適用於高精密的絲網印刷任務如: 電路板,網點印刷,薄膜開關,墨層厚度要求高的印刷領域。
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應用領域
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- 機器面板,塑膠配件,裝飾品,傢具行業,玻璃行業,電路板行業,電子配件,汽車配件
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S-900PV 精密吸氣式平面絲印機//參數
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技術參數
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S-900PV精密平面絲印機
- 印刷 厚度:50 mm;
- 耗氣量:45Lit/Min;
- 工作台面積:700×1000mm;
- 網框尺寸:950×1200mm;
- 印刷面積:600×900mm;
- 印刷速度:800Pcs/hr;
- 氣缸 行程:100mm;
- 刮板左右 行程:800mm.
- 刮墨電機功率: 200W;
- 平台精度:+-0.03mm.
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工廠配備
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- 110V-220V電源接口;
- 5-7Bar壓縮空氣;
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包裝參數
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- Package dimension: 1.41×1.26×1.83m
- Gross weight: 389kg;
- CBM: 3.2512
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海關編碼
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8443192190
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証書
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CE
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S-900PV 精密吸氣式平面絲印機//優勢
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產品功能
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- 微電腦單片程序控制操作技術, 電子電器元件配裝;
- 網版昇降式,運行 平穩;
- 自動行刮油回油印頭昇降功能;
- 印刷行程和速度可靈活調整;
- 自動平衡刮刀技術;
- 工作台和網框前後及旋轉微調功能;
- 鑄鋁合金橫梁,氣動昇降模式,氣動印刷操控,印刷平穩,精度高,調較方便、快捷;
- 具備真空吸氣功能,可印刷薄物料, 高精度不鏽鋼精磨平台,均布1.5mm吸氣孔,X-Y精密微調裝置設計;
- 刮板刮型機構採用高精度無杆汽缸控制,運行平穩, 刮墨回墨均採用 汽缸機構,調整方便;
- 網版上下機構採用高精度圓柱硬化導軸,上下誤差小;
- 配裝安全防護裝置,安全係數高;
- 精巧設計的鑄鋁合金網框昇降機構,高精度高硬度圓柱導向軸;
- 強力自動旋渦式真空泵, 緊密吸附,保証多色套色 ;
- 獨特設計的離網裝置, 保証印刷壓力均衡穩定, 防止大麵積產品印刷粘版和賽網。
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