一體式全自動塑料瓶絲印機是一種集多種功能于一體的高效印刷設備，以下是其相關介紹：
工作流程
塑料瓶通過自動輸送裝置被有序地傳送到上料位置，自動上料機構將瓶子準確地抓取並放置到預定工位。接着，自動火焰處理裝置對塑料瓶表面進行處理，以提高油墨的附着力。隨後，自動絲印系統按照預設的圖案和顏色進行精確印刷。印刷完成后，進入UV固化環節，通過紫外線照射使油墨迅速乾燥固化， 由自動下料裝置將印刷好的塑料瓶取下並輸送至指定位置。
主要部件及功能
• 自動輸送裝置：一般由輸送帶和驅動電機等組成，能夠按照設定的速度和方向平穩地輸送塑料瓶，確保瓶子的供應連續穩定，提高生產效率。
• 自動上料機構：常見的有機械手等形式，可 地抓取塑料瓶並放置到印刷工位，其動作 、迅速，能有效減少人工上料的誤差和勞動強度.
• 自動火焰處理裝置：通過燃燒器產生高溫火焰，對塑料瓶表面進行瞬間加熱，使表面分子結構發生變化，從而增強油墨與塑料瓶之間的附着力，保証印刷圖案的牢固度.
• 自動絲印系統：包括絲網印版、刮墨刀、油墨供應系統等。絲網印版上有需要印刷的圖案和文字，刮墨刀在印版上移動，將油墨均勻地塗布在印版上，油墨透過網孔轉移到塑料瓶表面，形成清晰、準確的圖案和文字.
• UV固化系統：由UV燈管、反光罩、冷卻裝置等組成。UV燈管發出特定波長的紫外線，照射到印刷后的塑料瓶表面，使油墨中的光引發劑發生反應，促使油墨快速固化。反光罩可提高紫外線的利用率，冷卻裝置則防止設備因長時間運行而過熱.
• 自動下料裝置：將印刷好且固化完成的塑料瓶從印刷工位取下，並輸送至指定的收集區域，實現自動化下料，提高生產效率和產品的一致性。
優勢
• 提高生產效率：各工序之間無縫啣接，無需人工干預，可實現高速連續生產，大大提高了生產效率，降低了生產成本.
• 保証印刷質量：自動化控制確保了每個塑料瓶的印刷位置、圖案精度和油墨固化效果的一致性，從而保証了印刷質量的穩定性和可靠性，提高了產品的合格率.
• 減少人工干預：除了設備的調試和維護外，整個印刷過程基本無需人工操作，降低了勞動強度，同時也減少了人為因素對產品質量的影響.
• 適用範圍廣：可通過更換不同的夾具和調整相關參數，適應不同形狀、尺寸的塑料瓶，還可根據不同的印刷需求選擇不同類型的油墨和印刷工藝，滿足多樣化的生產要求.
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中空塑料瓶自動絲印機結構
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上料裝置
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輸送帶傳輸，可以量身定做爬行機器人
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方向識別裝置
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自動識別瓶底和瓶口
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表面處理裝置
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火焰表面處理，自動點火
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工作台類型
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雙板夾持凸輪傳輸型線性工作台
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運動特性
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工作台通過搖擺機構傳輸至印刷位置
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印刷直徑
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圓形：100mm， 橢圓形： 寬度260mm.
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印刷長度
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300mm
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網版上下控制裝置
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高強度鋼導軸
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刮板控制裝置
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高強度鋼導軸
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油墨固化
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UV油墨，UV固化裝置， 4000w*1
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下料方式
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傳輸帶下料
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全自動絲印機用途和特性
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特性指南
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- 專為印刷中空塑料瓶子而設計的全自動絲印機；設計獨立上料器，印刷高效，通過更換夾具支持多種類型的中空容器；
- 適合部分錐度不是很大的碗型， 杯狀的產品；
- 目前市場上的全自動中空瓶絲印機全部為連線式的絲印龍，瓶子印完 個色之後，進入第二個印刷單元進行第二色的絲印。由於在長度方向的寬容，這類絲印機可以做到5色到6色。
- 適合絕大多數種類的塑料材料，尤其適合PP, PE 材料， 適合部分玻璃，陶瓷，金屬材料；
- 適合化妝品、藥品及食品行業內的圓形、扁形、方形容器表面上印刷各種圖案；
- 化妝品瓶子、洗滌劑瓶子、飲料瓶、奶瓶、太空杯、罐子等的高速絲印。
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應用領域
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- 塑料包裝，潤滑油工業，化妝品工業，日用品製造行業；
- 汽車濾清器，具有定位點的圓柱體產品；
- 各種中空容器， 部分軟管，部分開口型容器；
- 某些具有光滑側邊的瓶蓋。
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全自動絲印機參數
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技術參數
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- 圓形容器 印刷行程： 300mm；
- 扁形容器 印刷行程： 120mm；
- 圓形容器 最快印刷速度： 4000件/小時；
- 變形容器 最快印刷速度： 4500件/小時；
- 被印件尺寸(圓柱體）： 直徑：25-100mm；長度：60-300mm；
- 被印件尺寸(橢圓柱）： 寬度：25-260mm，長度：60-300mm；
- UV燈功率： 4KW/支；
- UV排風機功率: 0.2KW；
- 排風量: 11.6 m3/min；
- 單機馬達功率: 0.75KW；
- 減速箱傳動比 : 1:7.5；
- 自動上料器馬達功率 : 0.75KW；
- 瓶托真空電機功率 : 0.5KW；
- 真空壓力 : 500 Mpa。
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工廠配備
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- 電力要求： 交流380V，三相，45A/(1-3色)，100A/(4-5色)；
- 5-7Bar 壓縮空氣；
- 液化石油氣，天然氣等可燃氣體；
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包裝參數
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- Package Dimension: 2085×1270×1820mm;**4pcs
- Gross weight: 900Kg
- CBM: 4.81927
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海關編碼
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8443198000
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証書
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CE
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全自動絲印機優勢
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產品功能
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- 為圓形及橢圓形容器的絲網印刷而設計，結構簡單合理、調試方便快捷，動作穩定可靠。
- 輸送帶採用同步電機驅動，速度可以無級調整，進料寬度可以方便調整；
- 採用雙吸嘴吸瓶，瓶子可以自動傳輸到絲印傳送系統；設計有自動瓶口識別系統，中空瓶能夠自動按照統一方向進入傳輸系統；
- 採用火焰處理裝置，提高PP PE 材料的油墨附着力；火焰壓力可以靈活調整；
- 自動預先對位系統，對於中空瓶字的多色套印至關重要，套印精度可達0.08mm;
- 通過更換扁形的瓶子夾具，機器可以方便的印刷橢圓形的瓶子，達到一機多用的功能；
- 網版和刮板的位置均可以實現三維和角度的精密調整，確保印刷位置符合用戶要求；
- 機械傳動與氣動相結合、日本變頻器進行程序控制， 運行平穩；
- 觸摸屏操作，輕易實現人機對話，使操作更加得心應手；
- 在線UV固化系統，進口UV裝置，優異的固化速度和質量，大大提高印刷效率；印刷速度高3600pcs/h。
- 電子傳感器實現“無件不印刷”，氣壓過低報警等自動監測功能。
- 全機電器元件及控制系統採用德國和日本元件，確保穩定的印刷質量。
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主要配置
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- 主馬達（MAIN MOTOR）：SITI 意大利
- 入料馬達：Panasonic日本
- 可編程控制器（PLC）： Omron 日本
- 旋轉編碼器：Omron日本
- 光電開關（SENSOR）：Optec 日本
- 觸摸屏（TOUCH SCREEN）：Proface日本
- 按鈕開關（SWTICH）：Schneider 法國
- 接觸器（CONTACTOR）：Schneider 法國
- 繼電器（RELAY）： Idec日本
- 變頻器（INVERTER）：Omron 日本
- 紫外線固化系統（UV CURING）：primarc 英國
- 氣動元件（PNEUMATIC）：Festo 德國
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