丝印工艺

曲面丝印机印刷化妆品盒

    圆柱体，椭圆柱体， 圆锥体，特别是中空塑料容器的印刷， 先的选择便是曲面丝印机，曲面丝印机是将平面的网版左右移动通过齿轮传动或者摩擦传动传递到曲面产品的线性接触面上面的印刷机械， 产品的持续转动，与其表面接触的部位会连续接受网版上面的油墨转移，实现印刷。
   曲面丝印机和平面丝印机的显著区别是它的夹具实际上完成的产品的转动， 其转动的过程又和网版的移动线性接触，且不能发生滑动。 所以，曲面丝印机的主要要素是： 丝印网版，丝印油墨，丝印胶刮，曲面丝印机上面的胶刮以截面为三角形的胶刮为常见。丝印夹具则形式多样，以保证产品的精确稳定转动为主要特征。
   曲面丝印机可以印刷1mm直径的吸管，笔芯等微小圆柱体，也可以印刷直径500mm以上的塑料桶，油桶和热水器外壳等产品，用途十分广泛，你只需选择合适的机器，制作合适的网版和夹具就可以了。

真空平面丝印机

   人类制作 的产品恐怕是平面的或者近似平面的。从丝印工艺来说，印刷平面产品不存在难度，把产品放置于工作台上， 安装网版，网版下落， 刮板移动就完成了丝印。你需要了解的是：
    网版-想要印刷什么样的图案，就需要制作什么样的网版，每块网版只能用一种颜色，换颜色，网版也跟着换，要套色，就要使用多块网版。
   油墨—丝印之所以无所不印，根本原因是你可以选择各种和材质匹配的油墨，按照现在油墨的技术发展，几乎每一种材质都可以找到对应的油墨。
   夹具—纸张和薄膜是不需要什么夹具的，但是一些注塑产品还是需要夹具。所以丝印机工作台的主要形式就是分别为需要夹具和不需要夹具而设计的丝印机。在自动化的平面丝印机上面，夹具就更重要，它的定位功能直接决定了丝印的位置精度。
  胶刮-平面丝印最常用到方形胶刮，不同的产品需用不同硬度甚至特殊形状的胶刮，在那些高精尖的丝印技术中，胶刮的选择变得特别重要。

曲面UV丝印方案

   塑料包装工业和化妆品包装工业当中，聚乙烯和聚丙烯材料由于其优异的加工能力和抗化学腐蚀性而得到非常广泛的应用，这也成为丝印工艺必须面对的问题。
   聚烯烃材料的抗化学腐蚀性对于印刷来说是一个弱项，这意味着它会减低油墨的附着力，目前行之有效的方法是采用火焰处理，火焰处理可以在聚烯烃材料表面倒入氧原子贰弱化它的非极性，从而提高油墨的粘接力
  对于丝印过程来说，如果油墨选择正确再加上火焰表面处理，油墨的附着力会得到显著提高，这会使产品本身对用户的诱惑力增加。
  UV油墨再化妆品行业包装方面尤其值得称道，因为，当你选择化妆品时， 很可能受其油墨的光泽度高而提高兴趣， 主要有赖于UV油墨中的丙烯酸树脂在固化后表现出来的光泽，现在油墨的使用在化妆品包装方面的占有率已经提高到85%以上。
  油墨的另一个显著特性是它必须在UV灯的照射下才能干燥，所以它在网版上面基本上是处于流动状态， 堵网的情况基本不会发生，这是操作上面的便利， 所以，当采用丝印工艺，必须选择一台曲面的固化机。单独的火焰处理机，曲面丝印机，UV固化机构成了UV曲面丝印的完整方案，但是由于工序的间断， 印刷速度难以提高，各个环节的制约也制约操作者的技术能力。
   近年来，全自动的中空容器瓶丝印机畅销市场， 它集合了自动上料，火焰处理，曲面丝印， UV固化和自动下料等诸多工序于一体，速度快，稳定性，品质的制约因素少，已经逐步夺取半自动印刷占据的市场， 首先在西方发达国家和一些大型化妆品工厂得到普及。