移印油墨转移的过程简述如下:
首先将油盘倒入油盘, 然后油墨会在上墨装置的带动下涂布在印版表面;刮刀将涂布在印版表面的油墨刮净, 图文处的油墨会遗留在凹坑处;移印胶头移动到印版上方将印版凹坑处的油墨粘起;移印胶头移动到承印物上面将油墨印刷到产品表面。
移印油墨填充印版凹坑的过程要求移印油墨有良好的流动性,在移印胶头沾取之前不能干燥;油墨被胶头沾取后要保证油墨具有足够好的塑性,即油墨不能有形态的变化。油墨在胶头表面的转移类似热转印膜的离型状态,既要完整转移, 又不能有较大的变化。
移印油墨的要求:
1. 干燥速度快而且稳定。
和丝网印刷油墨相比,移印油墨的干燥速度要快一些,如果干燥速度太慢,转移性会受到影响, 但这是相对的,干燥速度过快也会使油墨干燥在印版的文字深处。另外,移印油墨具有更稳定的干燥速度范围是很重要的,当油墨从油盘中带入印版, 转移到胶头表面, 印刷到产品表面上这个过程,油墨的转移量很小, 要保证印刷适性的稳定, 油墨必须保持稳定的干燥速度, 所以移印油墨中的溶剂的纯度也要比丝印油墨高。
2.移印油墨的色浓度更高。
移印油墨的墨层和胶印差不多,要想获得较为鲜艳的色彩,油墨中的颜料的色浓度要高,但是色浓度过高意味着附着力会下降, 显然我们将不得不细化颜料的分子且选择更优质的树脂来弥补这个不足。
3.移印油墨具有更稳定的胶体性质。
油墨是一种悬浊体,放置时间长会出现分层的现象,这是油墨中的组分表面张力有差异的缘故, 而移印油墨必须保持更好的稳定的胶体的性质,才能在胶头表面获得均匀一致的油墨量, 这一点和胶印油墨性质相近。