一体式全自动塑料瓶丝印机是一种集多种功能于一体的高效印刷设备，以下是其相关介绍：
工作流程
塑料瓶通过自动输送装置被有序地传送到上料位置，自动上料机构将瓶子准确地抓取并放置到预定工位。接着，自动火焰处理装置对塑料瓶表面进行处理，以提高油墨的附着力。随后，自动丝印系统按照预设的图案和颜色进行精确印刷。印刷完成后，进入UV固化环节，通过紫外线照射使油墨迅速干燥固化， 由自动下料装置将印刷好的塑料瓶取下并输送至指定位置。
主要部件及功能
• 自动输送装置：一般由输送带和驱动电机等组成，能够按照设定的速度和方向平稳地输送塑料瓶，确保瓶子的供应连续稳定，提高生产效率。
• 自动上料机构：常见的有机械手等形式，可 地抓取塑料瓶并放置到印刷工位，其动作 、迅速，能有效减少人工上料的误差和劳动强度.
• 自动火焰处理装置：通过燃烧器产生高温火焰，对塑料瓶表面进行瞬间加热，使表面分子结构发生变化，从而增强油墨与塑料瓶之间的附着力，保证印刷图案的牢固度.
• 自动丝印系统：包括丝网印版、刮墨刀、油墨供应系统等。丝网印版上有需要印刷的图案和文字，刮墨刀在印版上移动，将油墨均匀地涂布在印版上，油墨透过网孔转移到塑料瓶表面，形成清晰、准确的图案和文字.
• UV固化系统：由UV灯管、反光罩、冷却装置等组成。UV灯管发出特定波长的紫外线，照射到印刷后的塑料瓶表面，使油墨中的光引发剂发生反应，促使油墨快速固化。反光罩可提高紫外线的利用率，冷却装置则防止设备因长时间运行而过热.
• 自动下料装置：将印刷好且固化完成的塑料瓶从印刷工位取下，并输送至指定的收集区域，实现自动化下料，提高生产效率和产品的一致性。
优势
• 提高生产效率：各工序之间无缝衔接，无需人工干预，可实现高速连续生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本.
• 保证印刷质量：自动化控制确保了每个塑料瓶的印刷位置、图案精度和油墨固化效果的一致性，从而保证了印刷质量的稳定性和可靠性，提高了产品的合格率.
• 减少人工干预：除了设备的调试和维护外，整个印刷过程基本无需人工操作，降低了劳动强度，同时也减少了人为因素对产品质量的影响.
• 适用范围广：可通过更换不同的夹具和调整相关参数，适应不同形状、尺寸的塑料瓶，还可根据不同的印刷需求选择不同类型的油墨和印刷工艺，满足多样化的生产要求.
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中空塑料瓶自动丝印机结构
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上料装置
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输送带传输，可以量身定做爬行机器人
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方向识别装置
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自动识别瓶底和瓶口
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表面处理装置
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火焰表面处理，自动点火
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工作台类型
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双板夹持凸轮传输型线性工作台
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运动特性
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工作台通过摇摆机构传输至印刷位置
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印刷直径
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圆形：100mm， 椭圆形： 宽度260mm.
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印刷长度
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300mm
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网版上下控制装置
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高强度钢导轴
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刮板控制装置
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高强度钢导轴
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油墨固化
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UV油墨，UV固化装置， 4000w*1
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下料方式
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传输带下料
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全自动丝印机用途和特性
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特性指南
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- 专为印刷中空塑料瓶子而设计的全自动丝印机；设计独立上料器，印刷高效，通过更换夹具支持多种类型的中空容器；
- 适合部分锥度不是很大的碗型， 杯状的产品；
- 目前市场上的全自动中空瓶丝印机全部为连线式的丝印龙，瓶子印完 个色之后，进入第二个印刷单元进行第二色的丝印。由于在长度方向的宽容，这类丝印机可以做到5色到6色。
- 适合绝大多数种类的塑料材料，尤其适合PP, PE 材料， 适合部分玻璃，陶瓷，金属材料；
- 适合化妆品、药品及食品行业内的圆形、扁形、方形容器表面上印刷各种图案；
- 化妆品瓶子、洗涤剂瓶子、饮料瓶、奶瓶、太空杯、罐子等的高速丝印。
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应用领域
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- 塑料包装，润滑油工业，化妆品工业，日用品制造行业；
- 汽车滤清器，具有定位点的圆柱体产品；
- 各种中空容器， 部分软管，部分开口型容器；
- 某些具有光滑侧边的瓶盖。
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全自动丝印机参数
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技术参数
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- 圆形容器 印刷行程： 300mm；
- 扁形容器 印刷行程： 120mm；
- 圆形容器 最快印刷速度： 4000件/小时；
- 变形容器 最快印刷速度： 4500件/小时；
- 被印件尺寸(圆柱体）： 直径：25-100mm；长度：60-300mm；
- 被印件尺寸(椭圆柱）： 宽度：25-260mm，长度：60-300mm；
- UV灯功率： 4KW/支；
- UV排风机功率: 0.2KW；
- 排风量: 11.6 m3/min；
- 单机马达功率: 0.75KW；
- 减速箱传动比 : 1:7.5；
- 自动上料器马达功率 : 0.75KW；
- 瓶托真空电机功率 : 0.5KW；
- 真空压力 : 500 Mpa。
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工厂配备
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- 电力要求： 交流380V，三相，45A/(1-3色)，100A/(4-5色)；
- 5-7Bar 压缩空气；
- 液化石油气，天然气等可燃气体；
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包装参数
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- Package Dimension: 2085×1270×1820mm;**4pcs
- Gross weight: 900Kg
- CBM: 4.81927
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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全自动丝印机优势
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产品功能
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- 为圆形及椭圆形容器的丝网印刷而设计，结构简单合理、调试方便快捷，动作稳定可靠。
- 输送带采用同步电机驱动，速度可以无级调整，进料宽度可以方便调整；
- 采用双吸嘴吸瓶，瓶子可以自动传输到丝印传送系统；设计有自动瓶口识别系统，中空瓶能够自动按照统一方向进入传输系统；
- 采用火焰处理装置，提高PP PE 材料的油墨附着力；火焰压力可以灵活调整；
- 自动预先对位系统，对于中空瓶字的多色套印至关重要，套印精度可达0.08mm;
- 通过更换扁形的瓶子夹具，机器可以方便的印刷椭圆形的瓶子，达到一机多用的功能；
- 网版和刮板的位置均可以实现三维和角度的精密调整，确保印刷位置符合用户要求；
- 机械传动与气动相结合、日本变频器进行程序控制， 运行平稳；
- 触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手；
- 在线UV固化系统，进口UV装置，优异的固化速度和质量，大大提高印刷效率；印刷速度高3600pcs/h。
- 电子传感器实现“无件不印刷”，气压过低报警等自动监测功能。
- 全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，确保稳定的印刷质量。
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主要配置
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- 主马达（MAIN MOTOR）：SITI 意大利
- 入料马达：Panasonic日本
- 可编程控制器（PLC）： Omron 日本
- 旋转编码器：Omron日本
- 光电开关（SENSOR）：Optec 日本
- 触摸屏（TOUCH SCREEN）：Proface日本
- 按钮开关（SWTICH）：Schneider 法国
- 接触器（CONTACTOR）：Schneider 法国
- 继电器（RELAY）： Idec日本
- 变频器（INVERTER）：Omron 日本
- 紫外线固化系统（UV CURING）：primarc 英国
- 气动元件（PNEUMATIC）：Festo 德国
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