• 雙色絲印龍
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雙色絲印龍

型號︰

120UV2

品牌︰

LC

原產地︰

中國

單價︰

CNY ¥ 271000 / 件

最少訂量︰

1 件

產品描述

塑料中空容器是一類廣氾應用於產品包裝如:醫藥,化妝品, 洗滌用品,潤滑油,飲料,日用品,化學品的容器,一般由: PP ,PE PET, PC等材料通過吹塑制得。 越來越多的大型工廠採用全自動絲印機來印刷它們的產品, 由於這種絲印機連接起來很想一條長龍,因而被形象的成為絲印龍。
    絲印龍是最早進入市場的全自動絲印機,在市場上佔據的份額也 , 現在它也是標準化 的全自動絲印機, 它的主要結構是:
   1) 上料輸送帶: 就是一台傳輸帶,操作者可以將需要印刷的產品放置於輸送帶帶,輸送帶可以自動將塑料瓶傳輸到進料位置,機器的上料吸嘴會將瓶子吸取到絲印機的傳輸工作台。有些用戶會要求定製自動上料槽, 可以將瓶子放入上料槽,瓶子將會被自動排列進入上料輸送帶。
   2) 印前裝置: 印前裝置包括塑料瓶的方向調整和產品表面的處理,比如火焰處理,等離子處理,PP氧化劑的塗布等。
   3) 印刷系統: 全自動絲印機的印刷系統和半自動絲印機的印刷裝置類似,只是具備更多功能,為了提高印刷效率和精度,絲印裝置的動作越來越多的採用伺服電機控制,氣動元件和電子元件也更多的採用國際 品牌,機器的主要部件也會採用高強度的鋼材而不是鋁型材加工,鋼材料的耐磨性和使用壽命要遠遠好于鋁型材。
  4) UV 乾燥系統和UVLED乾燥系統:連續的高速絲印,保証絲網不被堵塞的重要選項就是使用UV 油墨, 除非受到紫外線的照射, 它基本不會干結到絲網表面影響印刷。
  5) 下料系統: 如果不對印刷后的產品進行排列,只需要一條下料輸送帶就可以了,但是如果你需要對於印刷后的產品進行排列,機器會安裝機械手並被有規則的擺放在輸送帶上。
   現在越來越多的用戶選用全自動多色容器絲印機,它實際上集合了火焰處理,絲印,固化三道工序,不僅大大降低操作者的勞動強度,也大大提高了產品的印刷質量, 那些習慣了半自動絲印機的工廠也開始更新換代,購買全新的絲印機來擴充產能。

全自動絲印機用途和特性

特性指南

  • 專為印刷中空塑料瓶子而設計的全自動絲印機;設計獨立上料器,印刷高效,通過更換夾具支持多種類型的中空容器;
  • 適合部分錐度不是很大的碗型, 杯狀的產品;
  • 目前市場上的全自動中空瓶絲印機全部為連線式的絲印龍,瓶子印完 個色之後,進入第二個印刷單元進行第二色的絲印。由於在長度方向的寬容,這類絲印機可以做到5色到6色。
  • 適合絕大多數種類的塑料材料,尤其適合PP, PE 材料, 適合部分玻璃,陶瓷,金屬材料;
  • 適合化妝品、藥品及食品行業內的圓形、扁形、方形容器表面上印刷各種圖案;
  • 化妝品瓶子、洗滌劑瓶子、飲料瓶、奶瓶、太空杯、罐子等的高速絲印。

應用領域

  • 塑料包裝,潤滑油工業,化妝品工業,日用品製造行業;
  • 汽車濾清器,具有定位點的圓柱體產品;
  • 各種中空容器, 部分軟管,部分開口型容器;
  • 某些具有光滑側邊的瓶蓋。

全自動雙色絲印機參數

技術參數

  • 圓形容器 印刷行程: 300mm;
  • 扁形容器 印刷行程: 120mm;
  • 圓形容器 最快印刷速度: 4000件/小時;
  • 變形容器 最快印刷速度: 4500件/小時;
  • 被印件尺寸(圓柱體): 直徑:25-100mm;長度:60-300mm;
  • 被印件尺寸(橢圓柱): 寬度:25-260mm,長度:60-300mm;
  • UV燈功率: 4KW/支;
  • UV排風機功率: 0.2KW;
  • 排風量: 11.6 m3/min;
  • 單機馬達功率: 0.75KW;
  • 減速箱傳動比 : 1:7.5;
  • 自動上料器馬達功率 : 0.75KW;
  • 瓶托真空電機功率 : 0.5KW;
  • 真空壓力 : 500 Mpa。

工廠配備

  • 電力要求: 交流380V,三相,45A/(1-3色),100A/(4-5色);
  • 5-7Bar 壓縮空氣;
  • 液化石油氣,天然氣等可燃氣體;

包裝參數

  • Package Dimension:   2085×1270×1820mm;**4pcs
  • Gross weight: 900Kg
  • CBM: 4.81927

海關編碼

8443198000

証書

CE

全自動雙色絲印機優勢

產品功能

  • 為圓形及橢圓形容器的絲網印刷而設計,結構簡單合理、調試方便快捷,動作穩定可靠。
  • 輸送帶採用同步電機驅動,速度可以無級調整,進料寬度可以方便調整;
  • 採用雙吸嘴吸瓶,瓶子可以自動傳輸到絲印傳送系統;設計有自動瓶口識別系統,中空瓶能夠自動按照統一方向進入傳輸系統;
  • 採用火焰處理裝置,提高PP PE 材料的油墨附着力;火焰壓力可以靈活調整;
  • 自動預先對位系統,對於中空瓶字的多色套印至關重要,套印精度可達0.08mm;
  • 通過更換扁形的瓶子夾具,機器可以方便的印刷橢圓形的瓶子,達到一機多用的功能;
  • 網版和刮板的位置均可以實現三維和角度的精密調整,確保印刷位置符合用戶要求;
  • 機械傳動與氣動相結合、日本變頻器進行程序控制, 運行平穩;
  • 觸摸屏操作,輕易實現人機對話,使操作更加得心應手;
  • 在線UV固化系統,進口UV裝置,優異的固化速度和質量,大大提高印刷效率;印刷速度高3600pcs/h。
  • 電子傳感器實現“無件不印刷”,氣壓過低報警等自動監測功能。
  • 全機電器元件及控制系統採用德國和日本元件,確保穩定的印刷質量。


簡介︰ 塑料中空容器是一類廣氾應用於產品包裝如:醫藥,化妝品, 洗滌用品,潤滑油,飲料,日用品,化學品的容器,一般由: PP ,PE PET, PC等材料通過吹塑制得。 越來越多的大型工廠採用全自動絲印機來印刷它們的產品, 由於這種絲印機連接起來很想一條長龍,因而被形象的成為絲印龍。
絲印龍是最早進入市場的全自動絲印機,在市場上佔據的份額也 , 現在它也是標準化 的全自動絲印機, 它的主要結構是:
1) 上料輸送帶: 就是一台傳輸帶,操作者可以將需要印刷的產品放置於輸送帶帶,輸送帶可以自動將塑料瓶傳輸到進料位置,機器的上料吸嘴會將瓶子吸取到絲印機的傳輸工作台。有些用戶會要求定製自動上料槽, 可以將瓶子放入上料槽,瓶子將會被自動排列進入上料輸送帶。
2) 印前裝置: 印前裝置包括塑料瓶的方向調整和產品表面的處理,比如火焰處理,等離子處理,PP氧化劑的塗布等。
3) 印刷系統: 全自動絲印機的印刷系統和半自動絲印機的印刷裝置類似,只是具備更多功能,為了提高印刷效率和精度,絲印裝置的動作越來越多的採用伺服電機控制,氣動元件和電子元件也更多的採用國際 品牌,機器的主要部件也會採用高強度的鋼材而不是鋁型材加工,鋼材料的耐磨性和使用壽命要遠遠好于鋁型材。
4) UV 乾燥系統和UVLED乾燥系統:連續的高速絲印,保証絲網不被堵塞的重要選項就是使用UV 油墨, 除非受到紫外線的照射, 它基本不會干結到絲網表面影響印刷。
5) 下料系統: 如果不對印刷后的產品進行排列,只需要一條下料輸送帶就可以了,但是如果你需要對於印刷后的產品進行排列,機器會安裝機械手並被有規則的擺放在輸送帶上。
現在越來越多的用戶選用全自動多色容器絲印機,它實際上集合了火焰處理,絲印,固化三道工序,不僅大大降低操作者的勞動強度,也大大提高了產品的印刷質量, 那些習慣了半自動絲印機的工廠也開始更新換代,購買全新的絲印機來擴充產能。

產品圖片

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