火焰處理機

塑料瓶火焰處理機：

結構

• 火焰發生器：通常由燃燒座、氣道、火焰孔、火蓋和點火器等組成，燃氣通過燃氣管進入燃燒座的氣道，再從火焰孔噴出，經點火器點燃形成火焰 。

• 傳送裝置：包括傳送帶及傳動定位裝置，傳動定位裝置由旋轉電機、飛輪、傳動輪、定位樁構成，旋轉電機帶動飛輪轉動，使傳動輪及定位樁隨之轉動，從而帶動塑料瓶旋轉，確保瓶身各側面均勻受火焰處理.

• 固定架：由底座、固定軸、限位塊和燃燒管組成，可控制火焰處理器的高度，以適應不同規格的塑料瓶.

• 擋火板：通過調節螺栓固定在火焰處理器的燃燒口處，可調節火焰高度，保証火焰處理效果.

原理

火焰處理機利用高溫火焰使塑料瓶表面的大分子發生氧化反應，產生極性基團，改變表面分子聚集的結構形態，增加表面能，從而提高塑料瓶表面對油漆、膠黏劑等的附着力，同時還能去除表面的油污、脫模劑和其他雜質.

操作方法

• 準備工作：確保操作環境安全，無易燃、易爆物品，配備滅火設備；操作人員穿戴好防護裝備，如防火服、防護手套、護目鏡等；準備好待處理的塑料瓶，檢查其表面是否清潔，如有油污等雜質需先清除；檢查火焰處理機的各部件是否正常，燃氣管道是否連接緊密，有無洩漏等情況.

• 參數調整：根據塑料瓶的材質、尺寸和處理要求，調整火焰的溫度、高度、燃氣流量以及塑料瓶在火焰中的停留時間等參數。一般來說，材質不同，所需的火焰溫度和處理時間也不同，如 PET 塑料瓶的處理溫度相對較高，而 PE 塑料瓶的處理時間相對較短.

• 上料與定位：將塑料瓶的瓶口倒插在傳送帶上的定位樁上，確保塑料瓶固定牢固，且能隨定位樁自由轉動.

• 啟動處理：開啟火焰處理機的電源和燃氣閥門，點燃火焰，啟動傳送帶和旋轉電機，使塑料瓶緩慢勻速地經過火焰區域，進行火焰處理。在處理過程中，要密切觀察塑料瓶的表面處理情況，如有異常應及時停機檢查.

• 下料與檢驗：處理完成后，關閉火焰處理機的電源和燃氣閥門，待火焰熄滅后，取下塑料瓶，檢查其表面處理效果是否達到要求，如表面顏色是否均勻、有無燒傷或變形等情況。若處理效果不佳，應分析原因，調整參數后重新處理.

     聚烯烴材料的印刷常常會遇到油墨脫落問題，主要原因是它是由非極性分子構成，印刷者首先會選擇專門的聚烯烴油墨，如果油墨的附着力達不到要求的情況下，就要考慮對產品表面進行預處理，而火焰處理是比較常見且有明確效果的方式。
    火焰處理最適合的產品是一些圓柱體的塑料瓶，不論採用溶劑型油墨和UV油墨，效果都是令人滿意的。塑料瓶的火焰處理機由火焰產生裝置和輸送帶構成，輸送帶往往安裝了可以旋轉的支撐圓錐體，瓶子可以套入圓錐體 隨着輸送帶進入火焰處理頭，火焰處理頭內部充滿壓縮空氣和可燃氣體，在點火后噴出有壓力的火焰，可以對瓶子表面進行氧化處理。 對於自動絲印機來說，火焰處理裝置也幾乎成為一種標準的配置。