全伺服转盘CCD定位玻璃酒瓶UVLED丝印机是一种用于玻璃酒瓶印刷的 设备：
结构组成
• 全伺服平面转盘：转盘由高精度金属材质制成，刚性和稳定性好，通过全伺服电机驱动，能精确控制旋转角度与速度，实现工位 定位。转盘划分多个工位，用于酒瓶上料、印刷、烘干、下料等工序，各工位设有定位装置，确保酒瓶位置稳定.
• CCD定位系统：由高分辨率CCD相机、镜头、光源组成。CCD相机拍摄酒瓶需印刷部位，镜头调整焦距，光源提供均匀照明。该系统与控制系统相连，通过图像识别确定酒瓶位置、角度及印刷图案定位点，反馈信息用于调整丝网印版位置，实现 印刷.
• 丝网印刷系统：包括丝网印版、刮墨板、回墨板和油墨供应系统。丝网印版依酒瓶印刷图案要求制作，刮墨板由耐磨材料制成，在印刷时与印版紧密贴合挤压油墨，回墨板将剩余油墨刮回。油墨供应系统的油墨槽储存油墨，油墨泵精确输送油墨，保证油墨供应的稳定性和均匀性.
• UV LED固化系统：配备UV LED光源，安装在印刷工位后，酒瓶印刷后立即进入该工位，UV LED发出特定波长紫外线，使油墨快速固化，提高生产效率和印刷质量，且相比传统固化方式更节能、环保。
• 控制系统：以PLC为核心，结合触摸屏操作界面。操作人员可通过触摸屏设置转盘转速、印刷工位停留时间、丝网印版移动位置、刮墨板压力和速度等参数。控制系统接收CCD定位系统反馈信息，自动调整印刷位置，还具备故障报警功能.
工作原理
将玻璃酒瓶置于转盘上料工位，转盘在全伺服电机驱动下，把酒瓶传至CCD定位工位，CCD相机拍摄酒瓶图像并确定其位置和印刷图案定位点，反馈给控制系统。转盘再将酒瓶送至印刷工位，控制系统依反馈信息调整丝网印版位置，刮墨板移动挤压油墨完成印刷，回墨板将油墨刮回。印刷后酒瓶进入UV LED固化工位，油墨快速固化， 转盘将酒瓶传至下料工位，完成丝印过程，可循环操作实现批量生产 。
特点优势
• 高精度印刷：全伺服系统与CCD定位系统结合，印刷精度高，图案在酒瓶上位置准确、清晰，可满足高端酒瓶包装印刷需求。
• 高效生产：转盘式设计与全伺服系统快速响应，使丝印过程连续高效，大幅提高生产效率，适用于批量生产。
• 自动化程度高：从酒瓶上料、定位、印刷到下料基本实现自动化，减少人工干预，降低劳动强度，提高生产稳定性和一致性。
• 适用性广：可适应不同形状、尺寸和材质的玻璃酒瓶丝印需求，通过调整CCD定位系统和印刷参数，对各种酒瓶高质量丝印。
• 固化效果好：UV LED固化系统使油墨快速固化，提高生产效率和印刷质量，且节能、环保。
• 质量稳定：设备高精度和自动化控制，保证每个酒瓶印刷质量稳定，减少印刷缺陷。
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S-HR32UV6 6色全自动软管丝印机//结构
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上料装置
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输送带传输，可以量身定做特定的输送装置
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方向识别装置
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通常需要手工识别，部分产品可以实现自动识别方向
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表面处理装置
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火焰表面处理，自动点火
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工作台类型
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36工位转盘立式工作台
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运动特性
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工作台精密分度盘旋转传输至印刷位置
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印刷直径
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圆形：70mm。.
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印刷长度
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200mm
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网版上下控制装置
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高强度钢导轴
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刮板控制装置
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高强度钢导轴
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油墨固化
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UV油墨，UV固化装置， 4000w*3
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下料方式
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自动气缸顶出式下料
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S-HR32UV6 全自动6色软管丝印机//用途和特性
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特性指南
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- 在化妆品和洗涤行业，软管的使用非常普遍，软管由塑胶企业生产后，通常采用各种方法进行装饰： 凹版印刷，柔版印刷，胶印。
- 采用丝印是比较简单的一种工艺。由于软管的产量比较大，全自动的曲面丝印机成为重要的选项。三色的全自动软管丝印机能够完成一次三色的软管丝印。
- 自动喂料，确保软管的正确输送；
- 采用火焰处理装置，确保PP PE材料的附着力；
- 采用UV固化系统，可以对UV油墨进行瞬时干燥；
- 可以更换不同直径的夹具棒，实现对不同直径软管的丝印。
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应用领域
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- 塑料包装，化妆品工业，日用品制造行业；
- 各种未进行封口的软管， 原则上只适合圆柱体形状的产品；
- 部分化妆品，玻璃瓶；
- 部分开口型容器；
- 某些具有光滑侧边的瓶盖。
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S-HR32UV6 全自动6色软管丝印机//参数
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技术参数
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- 印刷直径范围：￠10-￠70mm
- 印刷长度范围：20-200mm；
- 工位数：32；
- 印刷速度：2400Pcs/H
- 电源要求：380V 50 MHz；
- 气压要求： 1.6-1.8Mpa；
- 外形尺寸：2180mm x 2180 mm x 1900 mm；
- 重量：2400KG
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工厂配备
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- 电力要求： 交流380V，三相，45A/；
- 5-7Bar 压缩空气；
- 液化石油气，天然气等可燃气体；
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包装参数
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- Package dimension: 2380*2380*2050mm;
- Gross weight: 2800kg；
- CBM:10.96264
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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S-HR32UV6 全自动6色软管丝印机//优势
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产品功能
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- 圆形承印物的丝网印刷而设计，主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。
- 整机集成同步上料、送料装置的宽度可以灵活调整，方便根据软管的大小进行调节；速度无级调整， 以使运输速度和印刷速度像匹配；
- 在线火焰处理装置，提高PE PE材料的表面张力，增加油墨的附着力；
- 的软管圆盘传输系统，运行平稳，精度高；
- 自动丝印装置，夹具可以根据软管的大小进行换装； 印刷区域设置有电子传感器，实现无件不印刷功能；
- 帕玛高性能UV干燥装置，油墨瞬时干燥；采用抽拉式灯管更换装置，灯管更换方便；
- 全机实现机械传动、触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手；
- 主要配件采用CNC加工，高品质的加工精度确保高速运转的稳定性，印刷速度高达4000pcs/h；
- 具有气压过低报警等自动监测功能；
- 全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，确保稳定的印刷质量。
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主要配置
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- 主马达（MAIN MOTOR）：BGM 马达， 减速器
- 入料马达：STS Motor-31K15RGN-C/15W
- 光电开关（SENSOR）：DZ47LE-32
- 按钮开关（SWTICH）：Schneider 法国
- 接触器（CONTACTOR）：Schneider 法国
- 继电器（RELAY）： Idec日本
- 红外线固化系统（IR drying ）：台湾：
- 传输调速器：STS/AUS22-15W;
- 收料马达： STS/51K60RGN-CF/60W;
- 烘干调速器： STS/AUS22-60;
- 温控器： RKC/REX-C100;
- 计数器： DHC;
- 变频器： TAIAN/N2-2P5H;
- 散热风扇： SUNON/DP200A.
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